* Staaldraadtouw wordt gemaakt van staaldraadtouw als de belangrijkste grondstof door middel van een reeks verwerkingen.
* Staaldraad heeft vele voordelen, zoals hoge sterkte, licht gewicht, stabiel werk en niet gemakkelijk plotseling te breken, dus het is op grote schaal gebruikt in vele industrieën zoals staal, chemische industrie,vervoer* Bij de productie van staaldraad wordt een verscheidenheid aan soorten draad gebruikt, waaronder met fosfaat bekleed draad, gegalvaniseerd draad,roestvrij draad touw en glad draad touwOnder hen is gegalvaniseerd staaldraad touw wordt bevoordeeld vanwege zijn uitstekende corrosiebestendigheid; de fosfatering bedekte draad touw is niet alleen corrosiebestendig, maar heeft ook een goede slijtvastheid.
Materiaal:
Het materiaal voor staaldraadtouw is gewoonlijk gemaakt van hoogsterke staaldraad, het gebruikelijke staaldraadmateriaal is koolstofstaaldraad, roestvrijstalen draad, koolstofstaaldraad en legeringsstaaldraad.
koolstofstaal: Koolstofstaaldraad is het meest voorkomende materiaal voor staaldraadtouw, met een hoge sterkte en een goede slijtvastheid.De sterkte en duurzaamheid van koolstofstaaldraad kunnen verder worden verbeterd door warmtebehandelingsprocessen zoals afzuigen en tempereren.
van roestvrij staal: Draad van roestvrij staal is samengesteld uit chroom, nikkel en andere legeringselementen, met corrosiebestendigheid.Roestvrijstalen draadtouwen worden vaak gebruikt in omgevingen waar corrosiebestendigheid vereist is, zoals scheepsbouw.
Hoogkoolstofstaal: Draden van koolstofstaal met een hoge sterkte en hardheid zijn geschikt voor toepassingen die bestand zijn tegen spanning en slijtage, zoals hefmachines en transportbanden.
met een breedte van niet meer dan 15 mm: legeringsstaaldraad bestaat uit een verscheidenheid aan metalen legeringen om extra sterkte en hardheid te bieden.Legstalen staaldraad wordt vaak gebruikt in speciale toepassingen zoals lucht- en ruimtevaart- en automotive engineering.
Kabelkern: 1. Kabelkern en codeer een vezelkern (natuurlijk of synthetisch): FC, zoals FC roestvrijstalen draadtouw. 2. Natuurlijke vezelkern: NF, zoals NF roestvrijstalen draadtouw. 3.van synthetische vezels: SF, zoals SF roestvrijstalen draad touw. 4. Draadkern: IWR ((of IWRC), zoals IWR roestvrijstalen draadtouw. 5. Draadkern: IWS, zoals IWS roestvrijstalen draadtouw. Kenmerken: 1.Hoge dimensionale nauwkeurigheid, tot ±0,01 mm. 2. Goede oppervlakkegehalte, goede helderheid. 3. Heeft een sterke corrosiebestendigheid, hoge treksterkte en vermoeidheid. 4. Stabiele chemische samenstelling, puur staal,laag insluitingsgehalteGoede verpakking, gunstige prijs.
Hieronder zijn de gemeenschappelijke specificaties, meer specificaties neem contact met ons op
Toepassingen: Stalen draad touw heeft een hoge temperatuur weerstand, goede vermoeidheid weerstand, uitstekende breekspanning, lange levensduur, duurzaamheid en vele andere kenmerken, veel gebruikt in steenkool, aardolie,metallurgie, chemische industrie, schepen, bruggen, elektriciteit, rubber, toerisme, waterbescherming, lichte industrie en andere industrieën, producten kunnen ISO, BS, DIN, JIS, ABS,LR en andere internationale en buitenlandse geavanceerde wateren. 1. In de chemische, chemische meststof, chemische vezels en andere industrieën in de hervorming van de apparatuur, de update van de uitrusting inzet van het gebruik van roestvrij staal draad touw. 2.De toepassing van lasstaven van roestvrij staal en een groot aantal componenten, veren, aangrenzende delen, enz. uit roestvrij staal worden gebruikt in draad van roestvrij staal (3)..Elektrische locomotieven, elektriciteitslijnen op de weg, hangers, dit zijn de toepassingsgebieden van roestvrij staaldraad. 4.Nylonnetten die in alle lagen van het leven worden gebruikt, hebben nu een aanzienlijk deel van het roestvrij staaldraad vervangen. 5.Elektrische spoorwegen, decoratie, rigging, vistuigindustrie, auto- en motorfietsindustrie en andere industrieën.
Vervaardigingstechniek
Voorzorgsmaatregelen bij gebruik: 1.Correcte selectie en gebruik. 2. Zorg voor een goede installatie en onderhoud. 3. Regelmatige inspectie en vervanging.